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絮凝劑在洗煤廢水處理方面的常見問題問與答
一、問：為什么絮凝劑添加到洗煤廢水后，洗煤廢水不絮凝？
二、問：處理洗煤水怎樣選擇合適的型號？
答：選擇聚丙烯酰胺合適的型號，首先考慮的是聚丙烯酰胺的離子性上的問題。任丘市昂宇化工有限公司根據多年與煤礦企業合作的經驗而言，處理洗煤水通常采用非離子和陰離子的聚丙烯酰胺，即可處理好洗煤水。特殊的洗煤水會用到陽離子聚丙烯酰胺，例如處理含硫的洗煤水。就需用陽離子型號的聚丙烯酰胺。
三、問：處理煤泥水是不是分子量越高越好呢
答：當我們采購聚丙烯酰胺的時候，首先想到的就是它的分子量是多大的。并且通常被誤認為分子量越高，絮凝的效果就會越好。那么究竟是不是這樣呢？想弄明白這個問題，首先我們要知道分子量指的是什么？聚丙烯酰胺分子量是指相對分子鏈的長度。假如我們把分子鏈比做“一條線”，大家就很好理解了。分子鏈越長其帶的電荷就越多。說到此那么究竟是不是分子量越高越好呢？答案是否定的，因為聚丙烯酰胺的絮凝作用，是通過分子鏈的吸附、架橋、電荷中和、網捕等作用，才將污水中的懸浮顆粒凝聚到一起，形成結實緊密的絮團而沉淀的。其中“電荷中和”是非常重要的關系到絮凝效果的因素，當我們選擇了高分子量的產品，由于其分子鏈所帶電荷多出煤泥水所需中和的電荷時，反而就會使絮凝效果越差。因此，處理煤泥水不是分子量越高越好。
四、問：洗煤廠濃縮池“返黑水”是什么原因
答：洗煤生產過程中，每洗一噸原煤大概需要2—8噸的清水。因此產生的廢水數量是相當大的。當洗煤水進入濃縮池前就會加入聚丙烯酰胺水溶液，使洗煤水中的懸浮顆粒在濃縮池里絮凝沉淀。此時，由于煤泥水的流量較大較急，并且煤泥水在濃縮池里不停的翻滾，這樣就會把本來不怎么緊密的絮團打散，繼而形成了“返黑水”的現象。解決“返黑水”的問題，我們可以首先采用漸漸增加使用量的方法，若果增加使用量也不能解決“返黑水”的問題，就需聯系聚丙烯酰胺生產廠家，派人員到現場查找原因了。
五、問：洗煤廠濃縮池的清水層很淺是什么原因
答：我國是一個嚴重缺水的國家，因此，節約用水是功在當代，利在千秋的大事。合理、科學、節約用水是我國每個企業，每個公民應盡的責任和義務?，F如今我國的煤炭企業已經實現了水資源的循環使用。在洗煤生產過程中，洗煤水進入濃縮池絮凝沉淀，濃縮池上部會形成一個清水層，如果清水層很淺，就會影響循環水的使用，影響生產成績。那么形成清水層淺的原因是什么呢？根據我們多年的實踐經驗，確定的說，造成清水層淺的原因，是煤泥絮團沉降速度慢造成的。此類問題要從絮凝劑的水解度、分子量等方面考慮解決。
六、問：洗煤廠循環使用的水不清澈對洗煤有影響嗎?
答：當人們第一次聽到洗煤這個詞時，相信很多人第一反應是，是不是自己聽錯了，要不就是說這話的人腦子有問題。黑黑的煤怎么還要洗呢？是把煤洗白了嗎？能洗白嗎等疑問。其實，洗煤也可以稱為選煤。如果把洗煤稱作選煤，大家就很好理解了。洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質，而且煤炭的品質也不同，內在灰分大、小的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、甲級精煤、乙級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率。精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。
在洗煤過程中，循環水由于反復使用，如果絮凝劑的絮凝效果不好，就會使循環水不清澈。當循環水不清澈時，就會使洗出的精煤灰分增高，繼而是影響煤質各項指標。
七、洗煤廠反應藥劑（聚丙烯酰胺）用量大的問題怎樣解決？
各類污水解決用量大的問題，都要多方面考慮（1）廢水本身的原因。有些廢水由于濃度比較大，沒有足夠數量的藥劑（聚丙烯酰胺）肯定是不能解決的。（2）藥劑（聚丙烯酰胺）選型的問題。污水處理的關鍵問題，就是藥劑的選型。當選型不成功，一切的努力都是徒勞的。相反，當選型成功我們也會有事半功倍的效果。（3）實際應用與實驗室實驗誤差的問題。通常我們解決某個污水，首先就要選型，毫無疑問這是大家所公認的。但是，當我們在實驗室觀察效果時，經常出現“差不多”這樣的情況，此時如果我們如果經驗不足，沒有考慮實際應用中種種復雜的情況，也會導致藥劑（聚丙烯酰胺）用量大的問題出現。
八、洗煤廠濃縮池的煤泥水不沉降的解決方法
最近為同煤集團**梁洗煤廠解決濃縮池的煤泥水不沉降的問題。開始只是讓洗煤廠員工取了煤泥水送過來，進行小試后，選定一個較合適的型號，略有改善。沒過幾天洗煤廠再次反應，煤泥水又不沉降了。
我公司派技術人員親臨現場進行了解。發現幾個問題可能影響了煤泥水的沉降。（1）添加了混凝劑（聚合氯化鋁）并且添加的方式及位置都不正確。（2）員工操作的問題。（3）絮凝劑選型的問題。
發現問題后，我公司技術人員及時的與集團及廠領導進行了溝通。針對問題（1）我們通過實驗的方式讓廠家負責人意識到混凝劑對煤泥水沉降的影響，集團與廠領導立即拍板，做出整改。針對問題（2），技術人員耐心的為操作員工講解聚丙烯酰胺（絮凝劑）的相關使用知識。幫助員工從聚丙烯酰胺（絮凝劑）的使用濃度、溶解時間、用量變化、絮凝效果等多方面查找不足，增強了員工的操作水平。針對問題（3）我公司技術人員，根據洗煤廠煤質及洗煤水質的變化，選擇更合適的型號。使經過處理后的煤泥水清澈透明，煤泥絮團沉降速度加快，濃縮池清水層穩定，完全滿足了洗煤廠的生產需要
九、聚丙烯酰胺溶解不開就使用，會有什么影響？
最近受邀為同煤xxx洗煤廠查找濃縮池的“黑水”壓不住的問題。到達現場后就深入到絮凝和壓濾車間了解情況，通過了解我們確定了查找方向。首先是選型的問題，通過實驗基本排除了選型的原因。然后是溶解時間的問題。通過了解得知，該廠的聚丙烯酰胺溶解時間為1500S，很明顯溶解時間是不夠的。隨后從加藥口取了聚丙烯酰胺水溶液的樣品進行觀察，能夠清楚的看到一個個沒有溶解開的聚丙烯酰胺小顆粒。因此，斷定聚丙烯酰胺溶解不好是“黑水”壓不住的主要原因。
查找到原因后，該廠立即延長了溶解時間，經過幾個生產班次的運行，濃縮池的清水層穩定，出水清澈透明，滿足了該廠的生產需要。
十、為什么洗煤廠濃縮池返“黑水”時，一停止洗煤“黑水”很快就能沉淀下去？
為某家洗煤廠進行服務，濃縮車間的工人就反應，說他們以前遇到過，就是他們的濃縮池返“黑水”后，一旦停下洗煤，濃縮池的“黑水”很快就沉淀下去。問這是什么原因？
通過分析，我們首先確定聚丙烯酰胺的選型是沒有問題的（因為通過小試煤泥能夠很快沉淀）。其次也否定加藥量的問題（因為根據該廠的使用數據，做了小試）。接下來我們檢查了加藥點，也給與了否定（該廠有兩個加藥點，設計的很合理）。最后，我們把問題集中到藥劑溶解的問題上，我們在加藥點取了聚丙烯酰胺水溶液，通過觀察能夠清楚的看到沒有溶解的聚丙烯酰胺小顆粒。因此我們分析得出，濃縮池返“黑水”是因為藥劑在沒有充分溶解的情況下，加到煤泥水里，其分子鏈沒有充分的打開，煤泥顆粒不能絮凝成團而沉降，周而復始造成了返“黑水”的現象。那么為什么一旦停止洗煤，“黑水”就很快沉淀下去呢？我們分析認為，因為一旦停止洗煤，沒有新的洗煤廢水進入，聚丙烯酰胺顆粒在濃縮池會繼續溶解，其分子鏈還在伸展打開，并發揮其絮凝作用，絮凝煤泥顆粒成團沉降，所以“黑水”就能很快沉淀下去了。
該廠在了解了問題的原因后，加強了聚丙烯酰胺溶解時間的把控，類似情況再無發生。
十一、洗煤廠濃縮池返上“黑水”后，為什么增加了藥劑（聚丙烯酰胺）的用量，“黑水”還是壓不下去？
在為洗煤廠做服務期間，洗煤廠員工反映，濃縮池返上“黑水”后，他們就會增加藥劑的使用量，但是“黑水”不是很快就能壓下去，即使停止洗煤后，還是需要很長一段時間才能沉降下去，問這是什么原因造成的。
當時我們詢問大概需要多長時間沉降下去時，工人說大概得4-5小時才能沉降下去，這個沉降的時間僅僅比自然沉淀快了一點點時間。接下來我們了解了發生這種情況的過程才找到問題的原因。
當時，洗煤量在增加了400噸/小時的情況下，藥劑（聚丙烯酰胺）的使用量并沒用增加，而當工人覺察到清水層在慢慢變淺后，增加了藥劑（聚丙烯酰胺）的使用量，但是由于濃縮池都是采用池中心進洗煤廢水的設計。此時的藥劑只是與洗煤廢水進水口很小的范圍內煤泥顆粒發生絮凝反應并沉降的，不能夠與更大范圍的煤泥發生反應，所以當我們發現了返“黑水”后，即使增加了藥劑的使用量，“黑水”也是不能很快壓下去的。
解決上述問題的方法，就是在生產過程中做好數據記錄，計算出洗一噸原煤的藥劑用量。生產時根據洗煤量的增減，增減藥劑的用量。
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