如何解決洗煤廠壓濾時間過長的問題？

受邀為山東兗礦集團2＃井洗煤廠解決壓濾時間過長的問題。到達2號井洗煤廠深入了解情況得知，最近由于壓濾時間過長（壓濾一次需要10000秒），煤泥含水率高等原因，嚴重影響了該廠的生產任務。

為了很好解決該廠問題，我們首先了解了藥劑（聚丙烯酰胺）的溶解時間問題。該廠是從聚丙烯酰胺進入溶藥箱到使用近2小時時間，并且全程攪拌，所以我們排除了聚丙烯酰胺溶解不充分的原因。接下來我們了解加藥點的情況。該廠是有三個濃縮池601、602、603池。洗煤廢水首先進到601池，部分顆粒較大的煤泥從601池底流抽走處理，顆粒較細的煤泥通過溢流進入到602、603池。兩個濃縮池均是Φ34米的標準濃縮池，加藥點均設在濃縮池上方邊緣，聚丙烯酰胺水溶液也基本能夠將洗煤廢水絮凝成團，所以也排除了藥劑的加藥位置不對等原因。最后通過更深入的了解和排查，我們把問題集中在聚丙烯酰胺的疏水性上，并現場取水實驗，通過實驗得知，該廠現使用的藥劑，疏水性不是很好。以處理100ml的煤泥水為例，現使用的只能有82ml的清水出來。采用我們提供的樣品，處理100ml煤泥水，可以有96ml的清水出來。因此我們得知，該廠壓濾時間過長以及煤泥含水率高均是藥劑的疏水性不好原因造成。

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